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En el campo de la flotación mineral, diferentes tipos de máquinas de flotación están diseñados para procesar minerales de tamaños de partículas específicos. Para la flotación de minerales de grano grueso, es necesario superar la gravedad inherente de las partículas y garantizar una colisión y unir efectivos con burbujas de aire. En estas situaciones, las máquinas de flotación agitadas mecánicamente, debido a su estructura única y su poderoso rendimiento, son el equipo preferido.
Características estructurales: una combinación de tanques profundos y agitación potente
Como su nombre indica, las máquinas de flotación agitadas mecánicamente dependen de la agitación mecánica en su núcleo. Estas máquinas de flotación generalmente cuentan con tanques profundos. Este diseño no es accidental; Está destinado a proporcionar una ruta de flotación suficientemente larga y un campo de flujo de lodo más estable. Las partículas minerales de grano grueso tienen una mayor inercia y se elevan más lentamente. Un tanque más profundo aumenta el tiempo que toma burbujas mineralizadas para aumentar, asegurando que incluso las partículas más pesadas tengan tiempo suficiente para alcanzar la superficie líquida.
Además, estas máquinas de flotación están equipadas con un poderoso sistema de agitación, que generalmente consisten en uno o más impulsores giratorios de alta velocidad y un estator. El diseño especializado de los impulsores genera fuertes fuerzas de corte, dibujando el aire y dispersándolo en una gran cantidad de pequeñas burbujas. Al mismo tiempo, la agitación vigorosa del impulsor crea un fuerte flujo de circulación dentro de la lechada, asegurando que las partículas minerales permanezcan suspendidas por toda la lechada y evitando que los minerales gruesos se estabilicen debido a la gravedad. Esta poderosa agitación es clave para superar la tendencia de los minerales gruesos a establecerse y lograr una flotación eficiente.
Principio operativo: superar la gravedad para lograr una mineralización eficiente
El funcionamiento de una célula de flotación de agitadores mecánicos es un proceso de conversión de energía altamente eficiente. A medida que el impulsor gira, se crea una zona de presión negativa entre las cuchillas y el estator, dibujando aire. Este aire es cortado a alta velocidad por el impulsor, formando pequeñas burbujas. Bajo esta intensa agitación, las partículas minerales frecuentemente chocan con las burbujas. Una vez que las partículas minerales gruesas son activadas por el colector, sus superficies se vuelven hidrófobas, lo que les permite adherirse efectivamente a las burbujas.
Debido a que los minerales gruesos tienen una mayor gravedad, requieren una flotabilidad más fuerte y un accesorio de burbujas más estable. La intensa turbulencia y la gran cantidad de burbujas proporcionadas por la agitación mecánica aumentan en gran medida la probabilidad de colisiones efectivas de burbujas de partículas. Una vez que se forman burbujas mineralizantes, su flotabilidad debe ser suficiente para superar la gravedad de las partículas. El canal más profundo proporciona un espacio estable para que el aumento de las burbujas mineralizadas aumente, lo que reduce la desgasificación causada por el flujo de suspensión turbulento. Finalmente, las burbujas que transportan minerales gruesos se elevan a la superficie del canal, formando una capa de espuma mineralizada estable que los raspadores recogen.
Ventajas de aplicabilidad: Garantía de proceso para flotación de partículas gruesas
Las células de flotación de agitadores mecánicos son particularmente adecuados para minerales gruesos debido a las siguientes ventajas:
Capacidad de procesamiento más alta: sus potentes capacidades de agitación y aireación les permiten procesar volúmenes de lodo mucho más altos por unidad de volumen que otras células de flotación, lo que las hace particularmente adecuadas para minerales gruesos que requieren altas caudales.
Requisitos de contenido de sólidos de lodos comparables: este tipo de equipo puede manejar las resentas con un mayor contenido de sólidos, lo cual es crucial para la flotación de partículas gruesas porque los contenidos de sólidos más altos promueven la colisión y la abrasión entre las partículas minerales, exponen nuevas superficies y mejora la eficiencia de la flotación.
Excelente rendimiento de agitación: la poderosa acción de agitación no solo garantiza la suspensión de minerales gruesos, sino que también promueve la distribución uniforme de los reactivos a lo largo de la lechada y la activación suficiente de las superficies minerales.
Simplificación de procesos y control del consumo de energía: en algunos casos, una sola flotación de partículas gruesas puede reemplazar el proceso tradicional de rectificado y flotación, reduciendo así el consumo y costos de energía de molienda, y logrando la conservación y reducción del consumo de energía.
