Un milagro: una nueva fábrica autógena

En el procesamiento de minerales, para hacer que los minerales valiosos realicen una separación única, los minerales deben ser triturados y molidos en materiales en polvo. En el proceso de trituración, se utilizan todo tipo de trituradores, mientras que una variedad de molinos de pelota, molinos de barras y molinos autógenos (o molinos semiautógenos) están disponibles en el proceso de molienda. Las fábricas de bolas y las molinos de barra toman bolas de acero y barras de acero como medio, pero por el contrario, los molinos autógenos hacen que los minerales sean un medio. Se presenta una fábrica autógena combinando trituración a mediados de fina con molienda gruesa. Los minerales pueden ser triturados y molidos a través del impacto mutuo y la molienda de ellos mismos como medios de molienda. Esta máquina puede producir minerales de -0.074 mm que representan 20% -40% de la cantidad total. El título de alambre puede ser de 4000－5000, diez veces más alto que las molinos de pelota y los molinos de barras.
Antes en la década de 1950, las fábricas autógenas convencionales todavía estaban en la etapa de pequeñas especificaciones, baja producción y baja eficiencia. Hasta la década de 1960 a la década de 1970, comenzó a desarrollar un desarrollo a gran escala. Sin embargo, debido a la limitación de la estructura, la capacidad de procesamiento del consumo de energía unitaria es baja. Como resultado, no se había utilizado ampliamente debido al gran volumen y el difícil transporte.
Después de la reforma y la apertura, con el rápido desarrollo de la construcción minera y el avance técnico, las fábricas autógenas se utilizan ampliamente. En los últimos años, hemos estado dedicando a reducir el consumo de energía y mejorar la eficiencia y la utilización de la molienda.
Zhejiang Golden ha mejorado su estructura. La transmisión gira lentamente y los materiales se alimentan desde un lado. Luego, los minerales son aplastados por la acción de su propio impacto y molino autógeno en el cilindro. Esos materiales calificados se ven obligados a descargar a través de la pantalla pardo por la acción del agua de desbordamiento.
Esta máquina tiene efectos de descarga notables. Bajo la circunstancia de que el tamaño de partícula es de 160 mm. Los tamaños de partículas son los siguientes: -200 MEHA RESPUESTA PARA 45%; 200 malla ～ a 2 mm representa el 45%; -2 mm ～ 6 mm representa el 8%; 6 mm ～ 10 mm representa el 2%. Con la capacidad de procesamiento del 217.39% de las fábricas de bolas convencionales, los productos (-200 de malla para 45%) ingresan para la clasificación y omita la fábrica de bolas y ingresan directamente la siguiente etapa de procesamiento. Durante el proceso de alimentación del molino de bolas, el líquido de mineral de 6 mm ～ 10 mm es inferior al 2%, y el resto es elegible 200 malla ～ 6 mm. Además, esta máquina es de ahorro de energía y ambiental, presenta al ahorrar inversiones civiles y área de piso, acortando el ciclón de la construcción y ahorrando un consumo de energía del 60%. Por lo tanto, la capacidad de procesamiento se ha mejorado enormemente.